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供应小型密炼机,开发制样实验室用密炼机

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详细说明

    KY-3220试验型1L/3L/5L/7L/10L密炼机



 



特点及用途:(实验室专用) 可自动控制温度和时间系统,操作精确简便,混炼可达到*佳分散及均匀度;



 



混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易;此密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染;机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省.



 



适用产品:铁粉,钢粉,陶瓷,EVA发泡鞋底.橡胶鞋底.TPR鞋底.橡胶滚轮.橡胶海绵.轮胎.运动球类等



 



产品用途:橡胶.塑胶及化工原料混合密炼加工轻量化高效节能环保型现代化炼胶.炼塑设备



 



  密炼机驱动电机5.5KW



 



  密炼机翻转电机0.75KW



 



  密炼机翻转角度110



 



  密炼机水冷却(炼胶)0.2-0.4MPA



 



  密炼机重量:1000KG



 



  密炼机外型尺寸:1800X980X2000

 



  密炼机电源:220VAC



 



 



 



基本结构



 



  密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。



 



工作原理



 



  密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。



 



主要参数



 



  转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。



 



密炼机操作方法



 



  1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;



 



  2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、 固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置,在置物架上按顺序排好;



 



  3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;



 



  4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;



 



  5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;



 



  6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;



 



  7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;



 



  8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;



 



  9、排胶,用热电偶测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,*大功率、转子的转速



 



 



 



 



 



开研机械设备厂是专业研发.设计生产混炼机,开炼机,加压密炼式机,小型压片机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种专用的硅橡胶制品,塑胶制品的设备,产品结构形式多样,产品价格跟质量是我们的优势,如果您对我们的产品感兴趣,或需要更详细的资料,请联络开研的业务人员,我们的专业人员将非常乐意的为您服务。我们热诚期待与你的合作!

 
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